埋弧焊的冶金特點
2023-02-10 10:21 陜西鋼結構 華邦建設
埋弧焊的冶金過程是指液態熔渣與液態金屬以及電弧氣氛之間的相互作用，其中主要包括氧化、還原反應，脫硫、脫磷反應以及去氫等過程。埋弧焊的冶金具有以下特點：
一、焊劑層的物理隔絕作用
埋弧焊時，電弧在一層較厚的焊劑層下燃燒，部分焊劑在電弧熱作用下立即熔化，形成液態熔渣，包圍了整個焊接區和液態熔池，隔絕了周圍的空氣，產生了良好的保護作用，焊縫金屬的氮含量僅為0.002%，故埋弧焊焊縫具有較高的致密性和純度。
二、冶金反應較完全
埋弧焊時，由于焊接熔池和凝固的焊縫金屬被厚的熔渣層覆蓋，焊接區的冷卻速度較慢，熔池液態金屬與熔渣的反應時間較長，故冶金反應較充分，去氣較完全，熔渣也易于從液態金屬中浮出。
三、焊縫金屬的合金成分易于控制
埋弧焊接過程中，可以通過焊劑或焊絲對焊縫金屬進行滲合金，焊接低碳鋼時，可利用焊劑中的二氧化硅和一氧化錳的還原反應，對焊縫金屬滲硅和滲錳，以保證焊縫金屬應有的合金成分和力學性能。焊接合金鋼時，通常利用相應的合金焊絲來保證焊縫金屬的合金成分。
四、焊縫金屬純度較高
埋弧焊過程中，高溫熔渣具有較強的脫硫、脫磷作用，焊縫金屬中的硫、磷含量可以控制在很低的范圍內。同時，熔渣亦具有去氣作用，從而大大降低了焊縫金屬中氫和氧的含量。
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