鋼結構焊縫出現未焊透的現象與防治措施
2021-07-05 09:04 陜西鋼結構 鋼結構公司
一、鋼結構焊縫出現未焊透的現象
母材金厲未熔化，焊縫金屬沒有進入接頭根部的現象。造成原因有：焊接電流過小，施焊過速，熱量不足或運條不正確。角焊縫時焊條偏向開坡口的腹板一側。焊條未伸入焊縫根部或坡口角度和組對間隙過小。鈍邊過大，不易施焊。起焊溫度較低，焊件散熱太快。焊縫存在未焊透，會使焊縫力學性能降低，同時會產生嚴重的應力集中，導致產生裂紋。采用雙面焊時，背面未清根或清根不徹底，氧化物、熔渣等阻礙了金屬間充分熔合等。
二、鋼結構焊縫出現未焊透的防治措施
1、選用合適的電流和焊接速度;運條要照顧母材熔化情況，使兩邊均勻;使符合操作規程要求。
2、控制好構件組對坡口尺寸、間隙和坡口角度，厚板焊接時，可以采用U形坡口，使焊絲到根部的距離縮短，一般間隙需要等于焊條直徑，鈍邊髙度應為焊條直徑的1/2左右。焊條需要伸入接近焊縫根部、層間及邊緣。起焊溫度不能過低。
3、未焊透處理方法，一般是用碳弧氣刨刨掉不合格的焊縫，再用砂輪打磨后重焊，采用新的工藝及參數進行施焊。返修次數不能超過兩次。
4、雙面焊需要徹底清根。但采用埋弧自動焊并能保證焊透的情況下，允許不進行清根。
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