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鋼結(jié)構(gòu)建筑的產(chǎn)生低溫裂紋的原因與預(yù)防措施
2019-08-29 10:30 鋼結(jié)構(gòu)建筑 陜西鋼結(jié)構(gòu)
低溫裂紋也叫冷裂紋，主要與鋼材的含磷量、含氮量和含氫量有關(guān)。其中根部裂紋是低溫裂紋最常見的一種形態(tài)。低溫裂紋產(chǎn)生的原因有哪些呢?
1、焊接金屬中含氫量較高。通常氫的來(lái)源有多種途徑，如焊條中的有機(jī)物、結(jié)晶水及焊接坡口附近的水分、油污等。另外，含磷量及含氫量高也是產(chǎn)生的原因。
2、焊接接頭約束力較大。
3、當(dāng)母材的含碳量較高、冷卻速度較快、控制地區(qū)硬化，從而導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
那么，對(duì)于根部裂紋的預(yù)防措施：
1、選用低氫或超低氫或其他焊接材料。
2、對(duì)焊條或焊劑等進(jìn)行必要的烘焙，使用時(shí)注意保管。
3、焊前需要將焊接坡口及其附近的水分、油分、鐵銹等雜質(zhì)清理干凈。
4、選擇正確的焊接方向和焊接順序，一般性構(gòu)件焊接時(shí)可以采用由中間向兩端對(duì)稱施焊的方法。
5、進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后熱處理，降低冷卻速度。
焊接裂紋一般采用的修補(bǔ)措施如下:
1、通過超聲波或磁粉探傷檢查出裂紋的部位和尺寸。
2、沿焊接裂紋界限各項(xiàng)焊縫兩端延長(zhǎng)50mm，將焊縫金屬或部分母材用碳弧氣刨刨去。
3、選擇正確的焊接材料、焊接規(guī)范以及采用預(yù)熱、控制層間溫度與后熱等工藝措施進(jìn)行補(bǔ)焊。
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