鋼結構工程制作過程的要求
2019-03-28 09:35 鋼結構工程 華邦鋼結構
鋼結構工程制作項目的制作精度(即允許偏差)在《施工及驗收規范》及其他有關標準中都作了詳細的規定，但我們要注意制作過程中一些對制作精度有影響的有關要求。
一、放樣、號料和切割
1、放樣劃線應清楚標明裝配標記、螺孔標記、加強板的位置方向、傾斜標記、其他配合標記和中心線、基準線及檢驗線，必要時要制作樣板。
2、注意預留制作、安裝時的焊接收縮量;切割;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求;構件的起拱下料尺寸。
3、劃線前，材料的彎曲或其他變形應予矯正。當采用火焰矯正時，加熱溫度應根據鋼材性能選定，但不得超過900℃。低合金結構鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。
二、孔加工
1、當孔加工采取沖孔方法進行時，宜控制板的厚度不大于12mm，沖孔后孔周邊應用砂輪打磨平整。
2、分清螺栓孔的分組(目的在于注意必要的精度)。
節點中連接板與一根構件相連的所有螺栓孔為一組。
對接接頭在拼接板一側的螺栓孔為一組。
在兩相鄰節點或接頭間的螺栓孔為一組。
受彎構件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內的螺栓孔為一組。
3、注意批量生產的累誤差。
由于鋼結構流水作業中，往往會產生批量生產的同一誤差，而且這誤差是在《施工及驗收規范》中所允許的偏差之內。如果偏差集中于一個方向的最大值時，對安裝精度與進度就帶來麻煩，特別是高層建筑中梁的集中負公差。
三、組裝(預裝)
1、零部件在組裝前應矯正其變形并達到符合控制偏差范圍以內，接觸表面應無毛刺、污垢和雜物，以保證構件的組裝緊密貼合，符合質量標準。
2、組裝時，應有適當的工具和設備，如定位器、夾具、堅固的基礎(或胎架)以保證組裝有足夠的精度。
3、為了保證隱蔽部位的質量，應經質控人員檢查認可，簽發隱蔽部位驗收記錄，方可封閉。
4、預裝的構件必須是進行檢查和確認是符合圖紙尺寸，符合構件的精度的要求，需預裝的相同構件應可隨機抽裝。
5、預裝時，構件應在自由狀態條件下進行(特別是網架結構)，預裝結果應符合《施工及驗收規范》及有關標準規定。
6、預裝檢查合格后，應根據預裝結果標注中心線、控制基準線等標記，必要時應沒置定位器。
7、對跨度大于40米的重要建筑物網架預裝時(或安裝)，對最大接球或螺栓球節點必須進行復驗。
四、銑加工
1、鋼結構工程中如承重連接的柱接頭的承壓表面應按圖紙設計技術要求進行車間銑加工，以保證金屬接觸面的區域大于柱截面的70%，且邊緣最大間隙不大于0.8nm的要求。
2、柱的銑加工面應垂直于柱中心線。
3、其他需頂緊的接觸面，亦應采用銑、刨、磨的方式進行加工，以保證頂緊的質量要求。
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