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高層鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)
2019-01-15 15:50 高層鋼結(jié)構(gòu) 華邦建設(shè)
高層鋼結(jié)構(gòu)的施工還要與安裝、土建等單位密切配合。底板在土建施工的同時就要穿插入，鋼柱的安裝或地腳螺栓的埋設(shè)一切就位后，土建單位才進行相關(guān)施工。
一、地腳螺栓的埋設(shè)步驟
1、測量放線：首先要根據(jù)標高控制點及原始軸線對現(xiàn)場進行標高控制點和軸線的延引，然后根據(jù)控制線測放出的軸線然后再測放出每一個埋件的至少兩個標高控制點和中心十字交叉線。
2、每根鋼柱預(yù)埋螺栓的框架預(yù)先采用角鋼進行加工制作，將預(yù)埋螺栓固定為一體。制作預(yù)埋螺栓的精度控制在預(yù)埋螺栓端的相對高差≯2㎜，中到中的間距≯2㎜。
3、在砼澆灌前應(yīng)對地腳螺栓再次復(fù)核，確認其標高及位置準確、固定牢靠后方可澆灌;澆注過程中對于出現(xiàn)位移或偏差的埋件，用千斤頂或倒鏈在砼初凝前及時糾正。
4、地腳螺栓的埋設(shè)，直接會影響到結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，所以在埋設(shè)前后須對預(yù)埋螺栓的標高、軸線和螺栓的伸出長度要進行認真的驗收、核查。對地腳螺栓已安裝就位的，嚴禁碰撞，土建施工時避免使安裝好的地腳螺絲移位或松動。
5、在底板鋼筋綁扎過程中預(yù)埋螺栓，應(yīng)根據(jù)測放出來的軸線，再把預(yù)埋螺栓整體就位。找準埋件上邊四根固定角鋼的縱橫向中心線，并且要與測量定位的基準線相吻合;然后再用水準儀測出埋件四個角上螺栓頂面的標高并調(diào)整一致。預(yù)埋螺栓不僅要保證埋件埋設(shè)位置準確，更重要的是固定支架一定要牢固，在澆灌砼時為了防止埋件產(chǎn)生變形和位移，除埋件整體框架要保證一定的強度，還必須采取加固措施，先把底板鋼筋與支架底部綁扎固定，四周加設(shè)支撐，一端綁扎在底板的鋼筋上，另一端連接整體框架;等底板鋼筋綁扎完畢，再把底板構(gòu)造鋼筋與預(yù)埋件焊接為一個整體，等螺栓固定好后對埋件的位置及標高再次復(fù)測。
二、鋼柱的安裝過程
1、吊裝前的準備
構(gòu)件要根據(jù)安裝工藝、現(xiàn)場的布置以及制作廠的運輸條件等綜合因素對超長鋼梁以及超重構(gòu)件、鋼柱等進行分段。鋼梁、鋼柱的分段要在施工前由深化設(shè)計來確定，但應(yīng)遵守一定原則：
(1)、保證構(gòu)件分段后的重量不得超出塔吊的起重范圍。
(2)、構(gòu)件分段后的長度最好不要超過15米，以便于運輸。
(3)、鋼柱分段位置應(yīng)選擇在結(jié)構(gòu)梁以上1.3米的地方。
(4)、鋼柱在吊裝前，必須對鋼柱的軸線、中心線和標高等進行檢查，并對鋼柱的外形尺寸、編號、螺孔位置、承剪板的方位及直徑等進行全面復(fù)核，安裝鋼柱順序應(yīng)按照各分區(qū)的順序進行，并形成穩(wěn)定的框架體系;鋼柱安裝后應(yīng)及時進行校正，校正時應(yīng)對標高、軸線、焊縫間隙、垂直度等因素全面兼顧，每個分項的偏差值都要達到規(guī)范及設(shè)計要求;安裝鋼柱前首先要焊好安全環(huán)、綁牢爬梯;吊點可以利用鋼柱的臨時連接耳板，但是吊點必須要對稱，鋼柱吊裝時才能垂直;在起吊前，鋼構(gòu)件必須橫放在墊木上，起吊鋼柱時決不能拖拉地面，回轉(zhuǎn)時，保持一定高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動三個動作要交替緩慢進行，就位時一定要保持緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口。
2、第一段鋼柱的安裝
安裝鋼柱時預(yù)留部分后澆灌砼，最后再固定。安裝前在基礎(chǔ)混凝土上進行放線后對預(yù)埋件進行復(fù)測。螺桿上的螺帽要根據(jù)鋼柱的底標高調(diào)整好,為了方便校正并在鋼柱上打好沖眼。然后將鋼柱安裝就位。當螺帽受到螺桿長度影響無法調(diào)整時，可在鋼柱四角設(shè)置墊板，并由測量人員跟蹤抄平厚其度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要而定。墊板與柱底面和基礎(chǔ)面的接觸應(yīng)緊密、平整。鋼柱采用單機回轉(zhuǎn)法起吊。為了能使鋼柱垂直離地必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂。當鋼柱吊升到位后，先將地腳螺栓穿入鋼柱底板，放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上，再將基礎(chǔ)放線中心線與鋼柱的四面中心線對齊吻合，中心線校對準確，使偏差控制在規(guī)范許可的范圍內(nèi)，穿上壓板，然后將螺栓擰緊。每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接從基準線引上，結(jié)構(gòu)的樓層標高可按相對標高進行。安裝第一節(jié)柱時從基準點引出控制標高在鋼柱或混凝土基礎(chǔ)上，以后每次使用此標高，確保結(jié)構(gòu)標高符合規(guī)范及設(shè)計要求;當鋼柱吊至距離下層柱子斷面200mm左右時，要保持緩慢且平穩(wěn)下落。落實后用角尺檢查，調(diào)整底層柱子定位軸線與鋼柱定位線重合，確保誤差在3mm以內(nèi)。鋼柱就位后采用四方向拉設(shè)纜風繩的方法，對鋼柱必須臨時固定。等鋼柱初就位后采用水平尺對鋼柱垂直度進行初測調(diào)整，利用設(shè)置在縱橫軸線上的兩臺經(jīng)緯儀，還可以利用臨時固定用的纜風繩、千斤頂、支撐等對柱子的水平位置進行處理和垂直度進行校正，待首層鋼柱校正完畢后，土建單位應(yīng)及時對基礎(chǔ)頂面和柱底板之間的空隙進行二次混凝土澆灌。鋼柱定位后應(yīng)及時將螺帽、墊板與鋼柱底板焊接牢固。
3、第二節(jié)以上柱的吊裝。
應(yīng)以首節(jié)鋼柱柱腳地面控制軸線引導到首節(jié)柱子上鋼筋混凝土面上，作為第二節(jié)鋼柱的軸線或者定位線。第二節(jié)鋼柱就位后，用螺栓臨時固定。采用千斤頂、纜風繩等對柱子進行校正。首段鋼柱的安裝與上部鋼柱的安裝不同點在于柱腳的固定連接方式上不同。上下節(jié)鋼柱對接面接觸要保證頂緊。下節(jié)鋼柱的頂面標高、鋼柱扭曲值和軸線偏差要控制在規(guī)范以內(nèi)，鋼柱吊裝到位后，上下鋼柱的中心線應(yīng)吻合，并四面兼顧，活動雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對應(yīng)的安裝耳板上，連接好臨時連接夾板，穿好連接螺栓，和拉設(shè)纜風繩對鋼柱進一步穩(wěn)固。為了便鋼柱及斜撐的安裝，鋼柱完成后，即可進行初校。等校正完畢上部鋼柱之間的連接板，并全部焊接完畢后，最后再將臨時連接板割除，在割除時嚴禁傷害母材，根部可以預(yù)留一定的寬度。
三、鋼梁的安裝步驟
1、鋼梁吊裝前準備
鋼梁安裝前必須對其進行檢查，與規(guī)格、編號、施工圖紙對照是否相符，資料是否齊全、合格，用鋼絲刷把摩擦面上的浮銹清除，保證連接面上無毛刺、平整，無飛邊、水、油污、泥土等雜物。用螺栓將梁的各節(jié)點連接板連接在相應(yīng)的位置處。
2、鋼梁的吊裝
(1)、為提高吊裝速度及保證吊裝安全，制作鋼梁時應(yīng)預(yù)留吊裝孔，對于不能設(shè)置吊裝孔的鋼梁，則在距梁端0.2與0.3L之間的地方，焊接兩個吊耳，供裝卸和吊裝時使用。
(2)、根據(jù)各層鋼梁上表面標高，操作人員安裝時可以使用爬梯到掛籃中或已搭好的操作平臺上操作。
(3)、根據(jù)構(gòu)件的重量，起重設(shè)備的起重量不得超出起吊能力范圍，為了提高安裝速度可采用串吊來減少吊次。
(4)、鋼梁起吊到位后，按設(shè)計施工圖要求對鋼梁進行對位，要注意鋼梁的正反方向和軸線位置。安裝梁時用沖釘將梁的孔逼正打緊，再用普通螺栓連接緊固。
(5)、鋼梁吊裝前在鋼梁上裝安全繩，在梁的翼緣上加焊吊耳，鋼梁一端擱置在搭設(shè)好的鋼梁支撐架上，另外一端與埋件連接。在梁上設(shè)置兩個起吊點，使吊索角度控制在45與60度之間，保證鋼梁起吊中平衡穩(wěn)定、不變形。
(6)、鋼梁臨時對位、固定時要注意連接板方向和梁的正反。安裝鋼梁時，在內(nèi)側(cè)預(yù)埋件上焊接托板，利用連接板對預(yù)埋件誤差進行調(diào)整，在外側(cè)搭好鋼梁支撐架。當鋼梁被吊至工作面時，工作人員利用提前裝好的溜繩調(diào)整鋼梁的位置，將鋼梁的一側(cè)擱置在鋼梁支撐架上，另一側(cè)擱置在焊好的翼緣板上。再把提前準備好的吊籃掛在鋼梁上，工人用軟爬梯爬至吊籃中，臨時進行鋼梁的安裝。鋼梁的連接方法有栓焊連接和栓接。可先將腹板連接板用臨時螺栓進行臨時固定，等調(diào)校正后，按規(guī)范和設(shè)計要求更換成高強螺栓并進行高強螺栓的初擰及終擰以及鋼梁焊接。
四、高強螺栓安裝
安裝前要認真注意和處理連接板的緊密貼合，對于因鋼板制作誤差或厚度偏差造成的接觸面間隙，在1mm以下的不需要作處理;對于大于1mm-3mm的只需要將高出的一側(cè)磨成1：10的緩度，使間距小于1mm即可;大于間距3mm以上的需要加墊板，但是墊板最多不超過三層，墊板厚度不得小于3mm,摩擦面處理方法和墊板材質(zhì)應(yīng)與構(gòu)件相同。當高強螺栓不能夠自由穿入螺栓孔位時，用鉸刀或沖桿擴孔修正后再插入。高強螺栓要分兩次擰緊。第一次需要初擰到標準預(yù)拉力的60-80%即可，當構(gòu)件吊裝到位后，將螺栓穿入孔中，然后用電動扳手或手動扳手擰緊螺栓，使連接面緊密接合。第二次終擰到標準預(yù)拉力的100%。用電動剪力扳手擰緊螺栓，由力矩控制設(shè)備來控制終擰強度，確保達到要求的最小力矩。當達到預(yù)先設(shè)置的力矩后，其力矩控制開關(guān)就會自動關(guān)閉。但是剪力扳手的力矩設(shè)置好后只能用于指定的地方。緊固和裝配接頭時，從剛性端或安裝好的一端向自由端進行。按照緊固順序?qū)Ω邚娐菟ㄟM行初擰和終擰。先從螺栓群中央開始緊固，按順序向外側(cè)逐步進行。在終擰完成后對扭剪型高強螺栓進行檢查時，以擰掉尾部為合格。同時，螺母外面要有兩到三扣的余絲露出。用經(jīng)核定的扭矩扳手對因受空間限制而用扭矩扳手擰緊的高強螺栓從中抽驗。
五、壓型鋼板施工
鋼梁安裝好后、高強螺栓終擰并檢驗合格后，再進行下一步壓型鋼板的施工。施工時要嚴格按排版圖布置鋼板的排布順序安裝壓型鋼板;先按照規(guī)范和圖紙要求將板壓實調(diào)直，要求溝槽對直，再對稱點焊，便于布設(shè)鋼筋和鋼筋的綁扎;搭接四周邊緣要符合規(guī)范和設(shè)計要求，邊角處應(yīng)先放樣后配置;在核心筒墻體上安裝預(yù)埋件并焊上角鐵，壓型鋼板與角鐵焊接;壓型鋼板要與四周的封邊板緊密接觸并點焊牢靠，防止混凝土滲漏;點焊焊縫間距250mm左右，長度為25mm左右。壓型鋼板在梁上的搭接長度不得小于50mm。壓型鋼板鋪設(shè)時必須波谷、波峰對齊，錯位要小于10mm;與核心筒墻體和梁之間的間隙必須控制在1mm以下，確保栓釘能夠穿透，而且焊在梁上要牢固。鉚釘間距要小于500mm，壓型鋼板接口不得有開裂現(xiàn)象出現(xiàn)。
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