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原材料工業(yè)質量提升三年行動方案（2018-2020年）
2018-10-29 11:15 中國鋼鐵新聞網 系統(tǒng)管理員
原材料工業(yè)質量提升三年行動方案（2018-2020年）
原材料工業(yè)是國民經濟的基礎和支柱產業(yè)，其發(fā)展水平直接影響著制造業(yè)發(fā)展的質量和效益。隨著供給側結構性改革深入推進，我國原材料工業(yè)產品質量不斷提高，品種結構不斷優(yōu)化，對穩(wěn)增長、調結構、促改革、惠民生、保安全發(fā)揮了重要作用。同時，原材料工業(yè)在質量基礎設施、關鍵工藝技術、產品實物質量、有效供給能力等方面與國際先進水平相比仍有較大差距，難以滿足我國經濟高質量發(fā)展的要求。為進一步提升原材料工業(yè)發(fā)展質量和效益，更好支撐制造強國、質量強國建設，制定本行動方案。
以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，全面貫徹落實黨的十九大精神，牢固樹立新發(fā)展理念，以深化供給側結構性改革為主線，深入落實《中共中央國務院關于開展質量提升行動的指導意見》，以提升原材料工業(yè)發(fā)展質量和效益為核心，堅持企業(yè)主體、市場主導、政府引導，堅持需求牽引、創(chuàng)新驅動、產用融合，提高產品質量的可靠性、穩(wěn)定性、一致性水平，增加高性能、功能化、差別化產品的有效供給，帶動原材料工業(yè)質量品牌整體提升，為制造業(yè)高質量發(fā)展提供保障。
到2020年，我國原材料產品質量明顯提高，部分中高端產品進入全球供應鏈體系，供給結構得到優(yōu)化，原材料工業(yè)供給側結構性改革取得積極成效。
鋼鐵行業(yè)：通用鋼材產品的質量穩(wěn)定性、可靠性和耐久性明顯提高，高性能鋼鐵材料的批次穩(wěn)定性和一致性穩(wěn)步提高，鋼材產品實物質量達到國際水平的產品比例超過50%。海洋工程及高技術船舶、先進軌道交通、航空航天等領域用高端鋼材的研發(fā)和產業(yè)化取得積極進展，每年突破3—4個關鍵鋼材品種。
有色金屬行業(yè)：高技術船舶、先進軌道交通、節(jié)能與新能源汽車等重點領域用有色金屬材料質量均一性提高，中高端產品有效供給能力增強。有色金屬產品整體質量水平提高，航空鋁材、銅板帶材等精深加工產品綜合保障能力超過70%。
石化化工行業(yè)：大宗基礎有機化工原料、重點合成材料、專用化學品的質量水平顯著提升。攻克一批新型高分子材料、膜材料以及高端專用化學品的技術瓶頸。烯烴、芳烴等基礎原料和化工新材料保障能力顯著提高。綠色產品占比顯著提高，新型肥料比重提升到30%左右。
建材行業(yè)：工業(yè)玻璃、先進陶瓷、人工晶體材料產業(yè)化取得明顯進展，高性能無機纖維及其增強復合材料質量大幅提高，石墨烯材料生產達國際先進水平，先進無機非金屬材料保障能力明顯提升。建材部品化加速推進，水泥、平板玻璃質量保障能力大幅提升，礦物功能材料品種日益豐富，綠色建材在新建建筑中應用比重達到40%。
（一）提高標準的先進性。加快組織實施原材料重點標準制修訂計劃，以材料生產全流程控制、表征和試驗、性能評價和服役評價的標準化需求為重點，提升產品和通用工藝類標準技術水平，滿足綠色、節(jié)能、節(jié)水、安全、環(huán)保發(fā)展需要。
（二）提高標準的協(xié)同性。集中科研、生產、用戶、計量、檢測和認證等各方力量，協(xié)同推進重點領域產品標準和應用標準的制修訂；加強上下游標準協(xié)同一致性，推動建立覆蓋產品全生命周期的標準群；構建國家標準、行業(yè)標準、團體標準、企業(yè)標準協(xié)同發(fā)展的新型標準體系。
（三）提高標準的引領性。積極參與國際標準化工作，加大國際標準和國外先進標準跟蹤、評估和轉化力度，提高重點原材料產品的國際標準轉化率，形成與國際標準接軌的原材料標準體系。鼓勵社會團體圍繞產業(yè)發(fā)展需要，制定滿足市場和創(chuàng)新需求、具有國際領先水平的先進團體標準，大力推進先進團體標準的應用示范，引領行業(yè)高質量發(fā)展。
（四）突破關鍵共性技術。組織開展原材料重點行業(yè)、重點產品質量分析，加強與國際領先產品的對比研究，找準比較優(yōu)勢和質量短板。加強質量基礎技術研究，支持企業(yè)以國際先進質量標準為標桿，加強質量提升關鍵共性技術研發(fā)與應用推廣，支持原材料工業(yè)領域國家、省級制造業(yè)創(chuàng)新中心建設。
（五）優(yōu)化質量控制技術。推動智能制造、綠色制造等先進技術研發(fā)和應用，優(yōu)化生產工藝流程及質量管控系統(tǒng)，提高全流程質量控制水平；加強原材料領域檢驗檢測機構建設，鼓勵應用工藝質量數(shù)據(jù)采集、集成和綜合分析評價技術，完善原材料產品質量控制和技術評價體系。
（六）加快技術成果轉化。強化原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新，研發(fā)應用新技術、新工藝，盡快形成一批帶動原材料工業(yè)發(fā)展的核心技術。支持技術轉移擴散和首次商業(yè)化應用，推動重大應用類基礎研究成果轉化，在新技術、新產品領域推廣應用技術成熟度評價。
?。ㄆ撸┙①|量分級體系。推動質量分級與產品標準、計量測試、檢測、認證技術的有效銜接，鼓勵圍繞應用需求、重點產品質量分級等制定團體標準。發(fā)揮市場機制作用，推動質量檢測和認證資源的整合優(yōu)化，每個行業(yè)重點培育1—2家從事質量分級評價的認證機構，推動建立主要原材料產品質量分級發(fā)布機制。
（八）構建科學評價方法。支持認證機構等專業(yè)力量結合市場需求，依據(jù)企業(yè)裝備、技術能力以及產品大數(shù)據(jù)，將影響產品質量的技術要素參數(shù)化，建立評價模型，對涉及重大工程建設、國防安全、國計民生等重要領域的原材料產品的質量保障能力進行評價。鼓勵產業(yè)鏈下游對使用材料開展實物質量對比。
（九）加強評價結果應用。發(fā)揮行業(yè)協(xié)會、認證機構作用，定期發(fā)布原材料產品質量分級評價、認證結果，加強行業(yè)自律和社會監(jiān)督。研究推動質量分級評價、認證結果的市場化采信機制，引導企業(yè)提升產品質量，培育“優(yōu)質優(yōu)價”的市場環(huán)境。
（十）推動智能工廠建設。持續(xù)推進原材料企業(yè)智能化改造，推廣數(shù)字化技術、系統(tǒng)集成技術、關鍵技術裝備、智能制造成套裝備，建設智能車間/工廠，重點培育流程型智能制造，提高設計、制造、工藝、管理水平，推動生產方式向柔性、智能、精細化轉變，提升產品質量。
（十一）開展智慧質量管理。支持企業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網采集、整理、分析全流程關鍵節(jié)點的質量數(shù)據(jù)，開展質量診斷預警，優(yōu)化工藝設計，實現(xiàn)生產過程動態(tài)優(yōu)化，制造和管理信息的全程可視化，推動企業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產業(yè)鏈管理、節(jié)能減排等方面的智能化，提高智慧質量管理水平。
（十二）提高質量追溯能力。應用物聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)等信息技術，提高原材料產品質量追溯能力。鼓勵原材料生產企業(yè)與下游企業(yè)建立質量追溯機制，建立覆蓋設計、生產、流通、應用等環(huán)節(jié)的原材料產品質量追溯數(shù)據(jù)庫，并與國家重要產品追溯管理平臺對接，實現(xiàn)質量信息共享，加強質量安全管理與風險控制。
（十三）打造質量競爭型產業(yè)集群。結合國家新型工業(yè)化產業(yè)示范基地、制造業(yè)創(chuàng)新中心以及產業(yè)集群區(qū)域品牌建設工作，在鋼鐵、石化、有色、建材等產業(yè)聚集區(qū)開展產業(yè)集群質量提升行動，以智能、綠色、環(huán)保、安全為導向，以標準、技術、信譽、效率和效益等為要素，培育質量競爭型產業(yè)集群。
（十四）構建“一站式”服務體系。建立產業(yè)集群質量提升服務體系，突出區(qū)域特色，引入計量校準、標準普及、檢驗檢測與認證認可咨詢、質量診斷與改進提升、品牌培育等服務。引導制定產業(yè)集群質量品牌建設團體標準，加大知識產權和集體商標保護力度，支持智能制造、綠色制造等方向的高質量產業(yè)集群發(fā)展建設。
（十五）培育世界級先進制造業(yè)集群。引導創(chuàng)新資源向原材料產業(yè)集群集聚，推動產業(yè)集群的協(xié)同制造和協(xié)同創(chuàng)新，支持原材料產業(yè)集群優(yōu)化升級。培育若干個產業(yè)基礎、研發(fā)資源、配套能力和市場條件較好的原材料產業(yè)集群，推動我國原材料產品進入全球高端供應鏈體系，打造一流的原材料產業(yè)集群區(qū)域品牌。
（十六）提升公共服務能力。加大質量品牌公共服務平臺建設，完善質量信息收集和發(fā)布制度，健全質量守信聯(lián)合激勵和失信聯(lián)合懲戒制度，在重點領域實施質量追溯制度。創(chuàng)建一批以質量提升為重點的產業(yè)技術基礎公共服務平臺，提高可靠性試驗驗證、環(huán)境適應性評價、故障與缺陷分析、計量測試、標準制修訂、認證認可、檢驗檢測、產業(yè)信息、知識產權等技術基礎支撐能力。
（十七）推進質量社會共治。嚴格落實鋼鐵、建材等行業(yè)規(guī)范條件，引導企業(yè)開展符合規(guī)范條件的自我聲明，支持行業(yè)協(xié)會開展行業(yè)自律活動，督促企業(yè)規(guī)范經營。加大對生產許可證下放后大宗產品的抽檢力度，推動大宗原材料質量滿意度調查，引導企業(yè)形成以用戶為中心的經營理念，從主要提供產品制造向提供產品和服務轉變，促進原材料工業(yè)向服務型制造轉型。
（十八）開展質量品牌創(chuàng)建。加大“中國品牌日”、全國“質量月”和“誠信興商月”活動宣傳力度，推動實施原材料工業(yè)品牌培育管理體系標準，引導企業(yè)樹立誠信經營意識，建立以創(chuàng)新和質量提升為內涵的差異化競爭優(yōu)勢，促進區(qū)域品牌和企業(yè)品牌互動發(fā)展。支持開展群眾性質量品牌提升活動，弘揚企業(yè)家精神和工匠精神，引導企業(yè)牢固樹立質量為先、品牌引領的意識。
（十九）建立協(xié)同工作機制。加強部門協(xié)同，建立健全政府、企業(yè)、行業(yè)組織、科研院所、檢測機構和產業(yè)聯(lián)盟、技術聯(lián)盟、智庫等的協(xié)同推進機制。依托龍頭企業(yè)的帶頭作用，加強戰(zhàn)略、技術、標準、市場等溝通協(xié)作，形成上下游協(xié)同發(fā)展的局面。
（二十）加大財政金融支持力度。完善質量發(fā)展經費多元籌集和保障機制，促進原材料質量攻關、質量創(chuàng)新、質量治理和質量基礎設施建設。探索建立符合原材料工業(yè)特點的、以質量綜合競爭力為核心的增信融資體系，將質量水平、標準水平、品牌價值等納入企業(yè)信用評價指標。探索建立工業(yè)采購品質量保險機制，加大產品質量保險推廣力度，支持企業(yè)運用保險手段促進產品質量提升和新產品推廣應用
（二十一）加強質量人才培養(yǎng)。貫徹落實《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》，加快培養(yǎng)引進一批高端、復合型質量工作人才。依托質量品牌公共服務平臺建設，建立全員、全社會共同參與的質量教育網絡。組織原材料企業(yè)開展全面質量管理普及教育，提高企業(yè)經營管理者、一線員工的質量管理意識和水平。
（二十二）完善質量基礎設施。加強原材料領域具有產業(yè)特點的量值傳遞技術和關鍵領域關鍵參數(shù)的測量測試技術研究，積極培育和構建原材料領域產業(yè)計量測試中心。加強原材料領域產業(yè)技術基礎公共服務平臺建設，開展知識產權保護與運用。建立健全原材料檢測能力評價體系，建設實驗室與外場能力驗證服務平臺，原材料實物標準檢測評價體系。
（二十三）發(fā)揮行業(yè)組織作用。充分發(fā)揮原材料各行業(yè)協(xié)會在政府和企業(yè)之間的橋梁紐帶作用以及各行業(yè)質量檢測機構的作用，積極開展國際對標，瞄準行業(yè)發(fā)展前沿推動質量技術攻關，開展調查研究、行業(yè)統(tǒng)計、檢測認證、信息咨詢、教育培訓、標準化等方面工作，加強原材料工業(yè)質量標桿的經驗交流與推廣。
（二十四）加強國際交流合作。充分利用雙邊、多邊國際合作機制，抓“一帶一路”建設契機，鼓勵國內外科研院所、行業(yè)、企業(yè)拓寬交流渠道，在技術創(chuàng)新、標準制定、質量治理等領域廣泛開展國際合作，提升原材料產品質量水平，推進產業(yè)邁向中高端。
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