涂裝前鋼構(gòu)件表面處理的質(zhì)量控制
2019-04-23 09:54 陜西鋼結(jié)構(gòu) 華邦建設(shè)
涂裝前鋼構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果與保護(hù)壽命的關(guān)鍵因素。因此鋼構(gòu)件表面處理的質(zhì)量控制是防腐涂層的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。涂裝前的鋼材表面處理，也叫除銹。它不僅是除去鋼材表面的污垢、鐵銹、油脂、焊渣、氧化皮和已失效的舊漆膜的清除程度，即清潔度，還包括除銹后鋼材表面所形成的合適的“粗糙度”。
一、鋼材表面處理方法的選擇
鋼材表面的除銹按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹;按工藝階段可分為車間原材料預(yù)處理、分段除銹、整體除銹;按除銹方式可分為噴射除銹、動力工具除銹、手工敲鏟除銹和酸洗等方法。
不同的表面處理方法因除銹質(zhì)量、對漆膜保護(hù)性能的影響、施工場地、費用等的不同，各有其優(yōu)缺點。
二、鋼材表面粗糙度的控制
表面粗糙度即表面的微觀不平整度，鋼材表面處理后的粗糙度由初始粗糙度和噴射除銹與機(jī)械除銹所產(chǎn)生。粗糙度的概念在幾何學(xué)上屬于三維狀態(tài)，但對于涂漆前鋼材表面粗糙度通常以一些主要的波峰和波谷間的高度值來表示，只與一維有關(guān)。鋼材表面的粗糙度對漆膜的附著力、防腐蝕性能和使用壽命有影響。漆膜附著于鋼材表面主要是靠漆膜中的基料分子與金屬表面極性基團(tuán)的范德華引力相互吸引。鋼材表面在噴射除銹后，隨著粗糙度的增大，表面積也顯著增加，在這樣的表面上進(jìn)行除裝，漆膜與金屬表面之間的分子引力也會相應(yīng)增加，使漆膜與鋼材表面間的附著力相應(yīng)地提高。
鋼材表面合適的粗糙度有利于漆膜保護(hù)性能的提高。但是粗糙度太大或大小都是不利于漆膜的保護(hù)性能。粗糙度太大，如漆膜用量一定時，則會造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在洪峰處的漆膜厚度往往不是而低于設(shè)計要求，引起早期的銹蝕;另外還常常在較深的波谷凹坑內(nèi)截留住氣泡，將成為漆膜起泡的根源。粗糙度太小，不利于附著力的提高。因此，為了確保漆膜的保護(hù)性能，對鋼材的表面粗糙度有所限制。
對于涂裝前鋼材表面粗糙度必須加以控制。表面粗糙度的大小取決于磨料粒度的大小、形狀、材料和噴射的速度、作用時間等工藝參數(shù)、其中以磨料粒度的大小對粗糙度影響較大。因此，在鋼材表面處理時必須對不同的材質(zhì)，不同的表面處理要求，制定合適的工藝參數(shù)，并加以質(zhì)量控制。
三、對鍍鋅，鍍鋁、涂防火涂料的鋼材表面的預(yù)處理質(zhì)量控制
1、外露構(gòu)件需熱浸鋅和熱噴鋅、鋁的，除銹質(zhì)量等級為1—2級。
2、對熱浸鋅構(gòu)件允許用酸洗除銹，酸洗后必須經(jīng)3-4道水洗，將殘留酸完全清洗干凈，干燥后方可浸鋅。
3、要求噴涂防火涂料的鋼結(jié)構(gòu)除銹，可按《鋼結(jié)構(gòu)防火規(guī)程》和設(shè)計要求進(jìn)行。
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